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木材邊角料粉碎機(jī)：
邊角料粉碎機(jī)又叫錘片式粉碎機(jī)是目前使用非常廣泛的一種粉碎機(jī)，其結(jié)構(gòu)由進(jìn)料口、粉碎室（轉(zhuǎn)子、錘片、篩片、齒板）、排料部分（風(fēng)機(jī)、集料筒、集塵布袋）三部分組成，工作時(shí)，物料進(jìn)入粉碎室，在高速回轉(zhuǎn)的錘片的打擊下飛向齒板，與齒板碰撞彈回后再次受到錘片的打擊，同時(shí)在篩面與錘片間，物料受到反復(fù)的碰撞和磨擦作用下，物料逐漸被粉碎，粉碎成品物從篩孔抽出后，有風(fēng)機(jī)送至出料口裝置集中處理運(yùn)輸。
工作原理：
本機(jī)采用沖擊式粉碎方法，利用內(nèi)部四-六組高速運(yùn)轉(zhuǎn)的活動(dòng)錘體和四周固定齒圈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使物料經(jīng)錘齒沖撞、摩擦，彼此間沖擊而獲得粉碎。粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心力作用，通過(guò)篩孔篩選后進(jìn)入捕集袋。
操作方法：
放至適當(dāng)位置，放置平穩(wěn)，接通電源，即可試用。使用前應(yīng)檢查機(jī)件傳動(dòng)部分是否有松動(dòng)和其它不正?，F(xiàn)象，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭所示方向一致。使用時(shí)先進(jìn)行空載試驗(yàn)1-2分鐘，待觀察無(wú)異?，F(xiàn)象方可投料，進(jìn)料時(shí)應(yīng)逐漸增大物流量，并隨時(shí)觀察電機(jī)耗電電源和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，勻速下料。停車(chē)前應(yīng)先停止進(jìn)料，讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘后再停車(chē)。以便減少殘留物料堵塞機(jī)器。
維修保養(yǎng)：
定期檢查軸承，更換高速黃油，以保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，要經(jīng)常檢查易損件，如刀片、篩網(wǎng)等，發(fā)現(xiàn)有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象要及時(shí)更換，以免影響工作效率。
效率提升方案：
1、盡量縮小粉碎機(jī)錘片與齒板或篩片的間隙，粉碎機(jī)錘片與齒板或篩片的間隙越小錘片撞擊物料的頻率越高，摩擦撞擊從而提高粉碎效率。
2、采取輔助措施能有效提高粉碎機(jī)的工作效率，在粉碎工藝增設(shè)抽風(fēng)系統(tǒng)，使物料更容易穿過(guò)篩孔，提高粉碎機(jī)的篩理效率，減少破碎環(huán)節(jié)的壓力。
粉碎后物料效果圖：
【廢舊板材粉碎后物料圖】
選擇技巧：
1、根據(jù)自己實(shí)際情況選擇動(dòng)力是由電機(jī)帶動(dòng)或者柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)，選擇移動(dòng)式或者固定式。
1、首先根據(jù)產(chǎn)品所要求的粗細(xì)度選擇與錘片線速相匹配的粉碎機(jī)系列。
2、錘片速度不匹配，會(huì)降低粉碎機(jī)的工作效率，會(huì)造成粉碎時(shí)間長(zhǎng)，物料堆集在粉碎室內(nèi)，造成糊篩，會(huì)造成粉碎粒度不均勻和效率低。
2、根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模所要求的產(chǎn)量選擇粉碎機(jī)，粉碎機(jī)型號(hào)的大小決定了產(chǎn)量的大小。
粉碎后物料效果圖：
包裝板材粉碎后物料圖 ：
設(shè)備參數(shù)表：
| 技術(shù)參數(shù) |
400型 |
600型 |
800型 |
1000型 |
1200型 |
| 主機(jī)電力{kw} |
18.5 |
37 |
45 |
55/75 |
90 |
| 產(chǎn)量{kg/h} |
600-800 |
1000-2000 |
2000-3000 |
3000-4000 |
4000-5000 |
| 占地{㎡} |
5 |
7 |
9 |
13 |
18 |
| 主機(jī)尺寸{m} |
1.9x1.2x0.92 |
2.4x1.6x1.4 |
2.7x2.1x1.5 |
2.8x1.65x1.5 |
3.1x1.95x1.65
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